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导轨铝型材运输、贮存、安装注意事项以及机械性能不合格原因

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导轨铝型材运输、贮存、安装注意事项以及机械性能不合格原因

发布日期:2017-09-19 作者: 点击:

虽然导轨铝型材属于金属材料,本身性能比较优越,但在运输、贮存和安装时,也有需要注意的事项。下面我们来看一下工业铝型材导轨铝型材运输、贮存、安装的注意事项。

工业铝型材

1、导轨铝型材在运输过程中,必须用苫布盖好,严防雨水、雪的侵入;

2、导轨铝型材在搬运过程中,必须轻拿轻放,严防磕碰造成表面碰伤,影响表面美观;

3、导轨铝型材在贮存时,严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放;

4、导轨铝型材在贮存时,其底部必须用垫木与地面隔开,保持与地面距离大于10CM;

5、导轨铝型材的贮存环境应干燥、明亮,通风良好,无腐蚀气候,同时应严防雨、水、雪侵入;

6、工业铝型材的导轨铝型材在安装过程中,表面必须先贴防水胶带,与墙体接触的框料,必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破坏,同时选用合格的水泥、沙土。

导轨铝型材在不同时段的保养维护是非常重要的,因为这关乎它以后使用时的性能以及质量,所以我们大家可不能不当回事。


工业铝型材的导轨铝型材机械性能不合格原因:

1、铸锭成分不合格,铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求;

2、铝型材挤压时温度过低,挤压速度太慢,型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度,起不到固溶强化作用;广东会丰铝业有限公司

3、铸锭未均匀化处理,使铸锭组织中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶,造成固溶不充分而影响了产品性能;

4、型材出口处风机少,风量不够,导致冷却速度慢,不能使型材在最短的时间内降到200℃以下,使粗大的Mg2Si过早析出,从而使固溶相减少,影响了型材热处理后的机械性能;

5、时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确,导致时效不充分或过时效。


工业铝型材机械性能不过关的解决方法:电子电气散热器铝型材

1、加强铸锭的质量管理;

2、合理控制挤压温度和挤压速度,使型材在挤压机的出口温度保持在最低固溶温度以上;

3、对铸锭进行均匀化处理;

4、强化风冷条件,有条件的工厂可安装雾化冷却装置,以期达到6063合金冷却梯度的最低要求;

5、合理确定时效工艺,正确安装热电偶,正确摆放型材以保证热风循环通畅。


导轨铝型材的机械性能是它最重要的性能,所以当导轨铝型材的机械性能出现问题时,必须及时解决。




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